بنر_صفحه

حلقه فوکوس محفظه آلومینای با خلوص بالا برای سیستم‌های اچ پلاسما و CVD

حلقه فوکوس محفظه آلومینای با خلوص بالا برای سیستم‌های اچ پلاسما و CVD

شرح مختصر:

حلقه فوکوس محفظه St.Cera یک جزء حیاتی کیت فرآیند است که در تجهیزات نیمه‌هادی حکاکی پلاسما، CVD و PVD استفاده می‌شود. این حلقه که از 99.8٪ آلومینای با خلوص بالا (Al₂O₃) ساخته شده است، لبه ویفر را احاطه می‌کند تا پلاسما را محدود کرده و توزیع زاویه‌ای یون را بهینه کند و در نتیجه یکنواختی حکاکی را در سطح ویفر بهبود بخشد. این ماده مقاومت پلاسمایی استثنایی، استحکام دی‌الکتریک بالا (15×10⁶ V/m) و پایداری حرارتی تا 1600 درجه سانتیگراد را ارائه می‌دهد و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در محیط‌های پلاسمای تهاجمی مبتنی بر فلوئور یا کلر تضمین می‌کند. قطر داخلی/خارجی دقیق زمین شده و صافی (≤10 میکرومتر) امکان موقعیت‌یابی دقیق لبه ویفر را فراهم می‌کند و عیوب لبه و تولید ذرات را کاهش می‌دهد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

حلقه فوکوس محفظه St.Cera یک جزء حیاتی کیت فرآیند است که در تجهیزات نیمه‌هادی حکاکی پلاسما، CVD و PVD استفاده می‌شود. این حلقه که از 99.8٪ آلومینای با خلوص بالا (Al₂O₃) ساخته شده است، لبه ویفر را احاطه می‌کند تا پلاسما را محدود کرده و توزیع زاویه‌ای یون را بهینه کند و در نتیجه یکنواختی حکاکی را در سطح ویفر بهبود بخشد. این ماده مقاومت پلاسمایی استثنایی، استحکام دی‌الکتریک بالا (15×10⁶ V/m) و پایداری حرارتی تا 1600 درجه سانتیگراد را ارائه می‌دهد و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در محیط‌های پلاسمای تهاجمی مبتنی بر فلوئور یا کلر تضمین می‌کند. قطر داخلی/خارجی دقیق زمین شده و صافی (≤10 میکرومتر) امکان موقعیت‌یابی دقیق لبه ویفر را فراهم می‌کند و عیوب لبه و تولید ذرات را کاهش می‌دهد.


مشخصات(بر اساس ۹۹.۸٪ آلومینیوم)O):

ملک ارزش
مواد ۹۹.۸٪ آلومینا (عاج)
تراکم ۳.۹۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب
جذب آب 0%
استحکام خمشی ۳۶۱ مگاپاسکال
چقرمگی شکست ۳–۴ مگاپاسکال متر مکعب بر متر مکعب
سختی ویکرز ۱۶ گیگا پاسکال
مدول یانگ ۳۸۰ گیگا پاسکال
رسانایی حرارتی ۳۲ وات بر متر مکعب بر کیلومتر
انبساط حرارتی (۲۵ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) ۷.۲×۱۰⁻⁶/℃
مقاومت دی الکتریک ۱۵×۱۰⁶ ولت بر متر
مقاومت ویژه >10¹⁴ اهم·سانتی‌متر
حداکثر دمای عملیاتی ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد

 

کاربردها:

  • · حلقه‌های فوکوس محفظه حکاکی دی‌الکتریک (اکسید، حکاکی نیترید)
  • · حلقه‌های لبه محفظه حکاکی سیلیکونی
  • · حلقه‌های کیت فرآیند محفظه CVD
  • · محافظ محفظه PVD و حلقه‌های گیره

 

فرآیند تولید:

پودر آلومینای با خلوص بالا به صورت ایزواستاتیک پرس می‌شود → ماشین‌کاری اولیه تا رسیدن به شکل تقریباً نهایی → تف‌جوشی در دمای ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد → سنگ‌زنی CNC با الماس برای قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت → لایه‌گذاری برای دستیابی به صافی ≤۱۰ میکرومتر → تمیزکاری اولتراسونیک → بازرسی CMM ۱۰۰٪. Ra سطح نهایی ≤۰.۴ میکرومتر چسبندگی ذرات را به حداقل می‌رساند.

 

کنترل کیفیت:

  • · بازرسی ابعادی ۱۰۰٪ (قطر داخلی، قطر خارجی، ضخامت، توازی)
  • · آزمایش نفوذ رنگ برای ترک‌های ریز (بدون ترک مجاز)
  • · بررسی بصری زیر میکروسکوپ 20 برابر - بدون تراشه، حفره یا تغییر رنگ
  • · آزمایش مقاومت دی‌الکتریک طبق استاندارد ASTM D149 (نمونه‌برداری)

 

مزایای حلقه‌های فوکوس سیلیکونی یا کوارتزی:

  • · 5 تا 10 برابر طول عمر بیشتر در پلاسمای فلوروکربن
  • · بدون ذرات فرسایشی مصرفی که ویفرها را آلوده می‌کنند
  • · قدرت دی الکتریک بالاتر از ایجاد قوس الکتریکی جلوگیری می‌کند
  • · حفظ صافی و دقت ابعادی در طول هزاران ساعت RF

 

ماده جایگزین — زیرکونیای پایدار شده با ایتریا (ZrO2)):

برای کاربردهایی که نیاز به چقرمگی شکست بالاتری دارند (مثلاً محفظه‌هایی با چرخه‌های حرارتی مکرر یا شوک مکانیکی)، حلقه‌های فوکوس ZrO₂ (چگالی 6.03 گرم بر سانتی‌متر مکعب، استحکام خمشی 1000 مگاپاسکال، چقرمگی شکست 5-8 مگاپاسکال بر متر مربع) موجود است. با این حال، آلومینا مقرون به صرفه‌تر است و استاندارد صنعتی برای اکثر کاربردهای حلقه فوکوس است.

 

سفارشی سازی:

  • · پروفیل‌های پله‌ای، سوراخ‌های پیشخوان یا سوراخ‌های نصب طبق نقشه مشتری
  • پوشش Y₂O₃ برای افزایش مقاومت در برابر فرسایش پلاسما (ضخامت 20 تا 100 میکرومتر)
  • · علامت گذاری لیزری شماره قطعه، کد تاریخ یا علائم تراز

 

توجه:تمام داده‌ها دقیقاً از جدول خواص Al₂O₃ ارائه شده پیروی می‌کنند. برای مشخصات ZrO₂، به برگه اطلاعات زیرکونیای ارائه شده مراجعه کنید. طرح‌های حلقه فوکوس ممکن است نیاز به مجوز ثبت اختراع داشته باشند - مشتریان مسئول تأیید حقوق مالکیت معنوی هستند.


  • قبلی:
  • بعدی: