آلومینا یا اکسید آلومینیوم را میتوان در طیف وسیعی از خلوص تولید کرد. گریدهای معمول که برای کاربردهای صنعتی مدرن استفاده میشوند، ۹۹.۵٪ تا ۹۹.۹٪ هستند و افزودنیهایی برای بهبود خواص آنها طراحی شده است. طیف گستردهای از روشهای فرآوری سرامیک، از جمله ماشینکاری یا شکلدهی خالص، را میتوان برای تولید طیف گستردهای از اندازهها و شکلهای قطعات به کار برد.
سرامیکهای Al2O3 مزایای زیر را دارند:
1. سختی بالا (سختی MOHS برابر با 9 است) و مقاومت در برابر سایش خوب.
2. استحکام مکانیکی خوب. مقاومت خمشی آن میتواند تا 300 تا 500 مگاپاسکال باشد.
3. مقاومت حرارتی عالی. دمای کار مداوم آن میتواند تا 1000 درجه سانتیگراد باشد.
۴. مقاومت ویژه بالا و خواص عایق الکتریکی خوب. به خصوص با عایق عالی در دمای بالا (مقاومت ویژه دمای اتاق ۱۰۱۵ اهم • سانتیمتر) و مقاومت شکست ولتاژ (استحکام عایق ۱۵ کیلوولت بر میلیمتر).
۵. پایداری شیمیایی خوب. با اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، اسید نیتریک و اسید هیدروفلوئوریک واکنش نمیدهد.
۶. مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا. این ماده میتواند در برابر فرسایش فلزات مذاب مانند بریلیم، استرانسیم، نیکل، آلومینیوم، وانادیم، تانتالیوم، منگنز، آهن و کبالت مقاومت بهتری داشته باشد.
بنابراین، سرامیکهای آلومینا به طور گسترده در زمینههای صنعتی مدرن مورد استفاده قرار میگیرند. عمدتاً در صنایع تولید نیمههادی، صنایع الکترونیک، صنایع ماشینآلات، محیطهای با دمای بالا، صنایع شیمیایی، صنایع سبک، نساجی و سایر زمینهها استفاده میشوند.
آلومینا یک ماده سرامیکی است که به طور گسترده در کاربردهای زیر استفاده میشود:
✔ عایقهای الکتریکی، قطعات مقاوم در برابر خوردگی برای لیزرهای گازی، برای تجهیزات پردازش نیمههادی (مانند سه نظام، عامل انتهایی، حلقه آببندی)
✔ عایقهای الکتریکی برای لولههای الکترونی.
✔ قطعات ساختاری برای تجهیزات خلاء بالا و کرایوژنیک، دستگاههای تابش هستهای، تجهیزات مورد استفاده در دمای بالا.
✔ قطعات مقاوم در برابر خوردگی، پیستون برای پمپها، شیرآلات و سیستمهای دوزینگ، شیرهای نمونهگیری خون.
✔ لولههای ترموکوپل، عایقهای الکتریکی، مواد آسیاب، راهنمای رزوه.
زمان ارسال: ۱۴ ژوئیه ۲۰۲۳